Maghanap ng isang hydraulic coining press at halos palaging may isang napaka-espesipikong trabaho sa likod nito. Kailangan ng isang tao na magparami ng fine die relief sa metal, isang barya, isang medalya, isang badge, isang electrical contact, isang sintered na bahagi, at kailangan nila ang impression upang magmukhang pareho sa unang bahagi at sa ika-sampung libo.
Gumagawa kami ng mga hydraulic press para mabuhay sa Ningbo Delidong Machinery Technology, kaya ginugugol namin ang karamihan sa aming oras sa mga tanong na nasa ilalim ng trabahong iyon: kung gaano pantay ang pagkalat ng load sa platen, kung gaano katumpak ang pag-uulit ng pressure, gaano kabagal ang pagpiga ng ram, at kung gaano katagal ang pagpindot bago ito bumitaw. Ang apat na bagay na iyon ang magpapasya kung ang isang coining job ay lalabas na malutong o lalabas na malambot.
Ang sumusunod ay hindi isang pitch ng pagbebenta. Tratuhin ito bilang isang checklist na maaari mong dalhin sa sinumang tagabuo ng makina, kabilang kami.
Ang Talagang Ginagawa ng Hydraulic Coining Press
Ang hydraulic coining press ay isang hydraulic press na na-configure para sa coining, na isang closed-die cold forming operation. Ang isang inihandang blangko ay pinipiga sa pagitan ng isang mamatay at isang suntok hanggang ang metal ay dumaloy nang plastik sa pinakamagandang detalye ng mukha ng die. Ang lumalabas ay isang bahagi na may nakataas na relief, matutulis na mga gilid at isang ibabaw na sumusunod sa die halos punto para sa punto.
Ang mahalagang salita ay "hawakan". Ang mekanikal na strike press ay naghahatid ng enerhiya nito sa napakaikling impulse, na napakahusay para sa high-volume circulation coinage at hard on dies. Ang hydraulic press ay bumubuo ng puwersa mula sa presyon ng langis sa halip, kaya umabot ito ng buong tonelada sa halos anumang punto sa stroke at pagkatapos ay maaaring manatili doon hangga't kailangan ng materyal. Ang tirahan na iyon ang nagbibigay-daan sa metal na gumapang sa huling ilang micron ng relief, at ito ang pangunahing dahilan kung bakit ginagawa pa rin sa mga hydraulic machine ang malalaking medalya, proof coins, die hobbing at precision embossed na bahagi.
Ano ang naghihiwalay sa isang coining press mula sa isang general-purpose press
- Paninigas ng frame. Ang isang frame na may apat na hanay ay ang karaniwang pagpipilian, dahil ang pagkarga ay kailangang manatiling pantay-pantay sa buong mukha ng die.
- Paralelismo. Ang pagiging patag ng bolster at platen sa ilalim ng full load ay higit na mahalaga kaysa sa isang malaking mesa.
- Kontrol ng presyon. Ang paulit-ulit na tonelada sa loob ng humigit-kumulang isang porsyento, hindi lamang "mataas na tonelada".
- Isang mabagal, kontroladong pagpisil. Ang bilis ng ram sa contact ay sinusukat sa millimeters per second, hindi metro per second.
- Isang die area na ginawa para sa mga die set. Mga hardened holder, kaunting paggalaw at walang nakikitang pagbaluktot sa ilalim ng pagkarga.
Kunin ang limang iyon nang tama at ang proseso ay kapansin-pansing matatag. Kunin ang mga ito mali at walang halaga ng dagdag na tonelada ang magliligtas sa bahagi.
Paano Tumatakbo ang Ikot ng Coining, Hakbang sa Hakbang
Mula sa labas ng bantay, ang isang coining cycle ay mukhang ang lalaking tupa na bumababa at bumabalik. Sa loob, ito ay isang pagkakasunud-sunod ng mga desisyon, at ang pagmamadali sa alinman sa mga ito ay lalabas sa natapos na bahagi.
Blangkong paghahanda
Ang blangko o planchet ay na-annealed, nililinis, na-degrease at sinusuri para sa timbang, diameter at kapal. Ang mga blangko na pinatigas ng trabaho ay hindi mapupuno ng malalim na kaluwagan, anuman ang gawin ng press. Kung ang blangko na timbang ay naaanod, ang natapos na kapal ay naaanod dito.
Die loading at alignment
Ang set ng die ay napupunta sa may hawak nito at ang parallelism ay sinusuri gamit ang mga dial indicator. Ang isang maling pagkakahanay ng ilang daan-daang milimetro ay makikita bilang nakatagilid na lunas at hindi pantay na pagkasuot ng die bago ito lumabas bilang isang natanggal na bahagi.
Isara ang taas at setting ng stroke
Ang ilalim na posisyon ay nakatakda sa isang malambot na setting na blangko, sarado nang dahan-dahan, pagkatapos ay siniyasat. Ang suntok ay hindi dapat ibaba ang metal sa metal; ang lalim ng impression, hindi isang mahirap na paghinto, ay tumutukoy sa natapos na bahagi.
Diskarte
Ang ram ay mabilis na bumababa para sa karamihan ng stroke at pagkatapos ay lumipat sa isang mabagal na diskarte bago makipag-ugnay. Ang malambot na pagpindot na iyon ay nagpapanatili sa gilid ng kamatayan mula sa pag-load ng shock, na isa sa mga tahimik na pumapatay ng coining tooling.
Pisil
Ang buong tonelada ay inilapat nang paunti-unti. Nagsisimulang dumaloy ang metal sa ilalim ng pinakamataas na punto ng die at pagkatapos ay kumakalat palabas hanggang sa mapuno ang detalye, gumagana mula sa gitna ng impression patungo sa rim.
tumira
Ang presyon ay hawak, karaniwang isa hanggang limang segundo at kung minsan ay mas matagal sa malalaking medalya. Dito napupuno ang huling detalye at kung saan pinapayagan ang nababanat na pagbawi na gumana laban sa die sa halip na laban sa natapos na bahagi.
Decompression at ejection
Ang presyon ay unti-unting inilalabas, ang ram ay umatras at ang bahagi ay nailalabas. Pinoprotektahan ng mabagal na paglabas ang mamatay, pinipigilan ang pagdikit at iniiwasang mapunit ang kaginhawaan na kakaporma pa lamang.
Coining, Stamping at Embossing: Tatlong Trabaho, Three Force Curves
Salitan ginagamit ng mga tao ang mga salitang ito, at pagkatapos ay nagtataka kung bakit nahihirapan ang isang press na binili para sa isang trabaho sa isa pa. Ang pagkakaiba ay hindi ang tonnage number sa nameplate. Ito ang hugis ng force curve at kung ano ang nangyayari sa ilalim ng stroke.
| Salik | Hydraulic coining press | Mechanical strike press | Hydraulic embossing press |
|---|---|---|---|
| Sapilitang paghahatid | Mabagal na pisilin, pinipigilan ang presyon sa ibaba | Matalim na salpok mula sa crank o knuckle joint | Mabagal na pisilin, madalas laban sa malambot na sandalan |
| Tonela sa pamamagitan ng stroke | Buong tonelada sa halos anumang punto | Peak force lang malapit sa ibaba | Buong tonelada, adjustable sa mga hakbang |
| Bilis ng ikot | Segundo bawat bahagi | Posible ang ilang bahagi sa bawat segundo | Segundo bawat bahagi |
| tumira capability | 1 hanggang 5 segundo o higit pa | Talagang wala | 1 hanggang 10 segundo |
| Epekto sa dies | Magiliw, unti-unting naglo-load | Mataas na shock loading, mas mabilis na pagkasuot ng mamatay | Malumanay, mababang pagkabigla |
| Pinakamahusay na angkop sa | Malaking barya, medalya, proof na piraso, die hobbing, contact, sintered part sizing | Mataas na dami ng sirkulasyon ng coinage | Mga badge, pandekorasyon na panel, naka-texture na sheet |
| Output na character | Mababa hanggang katamtamang dami, mataas na detalye | Mataas na volume, katamtamang detalye | Mababang dami, detalye ng pandekorasyon |
Tonela at Presyon: Ang Mga Bilang na Nagpapasya sa Trabaho
Ang tonelada ay aritmetika, hindi intuwisyon. Ang isang kapaki-pakinabang na pagtatantya ng first-pass ay ito: ang kinakailangang puwersa ay katumbas ng presyon ng yunit na pinarami ng inaasahang lugar ng impression. Ang presyon ng yunit ay nakasalalay sa metal, ang lalim ng kaluwagan at kung gaano kalaki ang nagamit na blangko.
Mga indicative na unit pressure para sa mga pagtatantya ng first-pass lamang. Malalim na kaluwagan, manipis na mga blangko, tumigas na materyal at masikip na radii ang lahat ay itinutulak ang pigura pataas.
Dalawang gawi ang nakakatipid ng totoong pera dito. Ang una ay margin: magdagdag ng 20 hanggang 30 porsiyento sa itaas ng kinalkula, dahil ang isang pindutin na tumatakbo sa kisame nito ay walang natitira para sa mas mahirap na batch ng mga blangko o isang bahagyang mas malalim na mamatay. Ang pangalawa ay ang paggalang sa tooling. Ang presyur na hindi kailanman idinisenyo para sa die ay hindi nag-aanunsyo ng sarili nang magalang, maaaring masusuot nito ang die nang maaga o mabitak ito nang husto, at bihirang murang palitan ang isang coining die.
Nakakatulong din na tandaan na ang numero sa nameplate ay naglalarawan sa press, hindi ang trabaho. Ang isang matigas na 300-toneladang press na may magandang parallelism ay madalas na maglalabas ng pagod na 500-toneladang makina, dahil ang puwersa ay talagang umabot sa mukha ng patay sa halip na ibaluktot muna ang frame.
Ram Speed, tumira at Decompression: Ang Mga Setting na Walang Pinagtatalunan Hanggang sa Mabigo ang Isang Bahagi
Tatlong setting ang gumagawa ng karamihan sa hindi nakikitang gawain sa isang coining cycle. Sila rin ang tatlo na madalas na naiwan sa default.
Diskarte and contact
Ang isang mabilis na pagbaba na sinusundan ng isang mabagal na diskarte ay hindi isang gimik. Pinaikli nito ang ikot nang hindi hinahayaan ang suntok na tumama sa blangko nang mabilis. Ang pagkabigla sa contact ay bahagyang nade-deform ang die edge, at ang die edge na bahagyang na-deform ay umuulit sa error na iyon sa bawat bahagi na kasunod.
Pisil speed
Karaniwang 1 hanggang 20 mm/s. Ang mas matigas na mga metal, mas malalim na kaluwagan, at mas malalaking diyametro ang lahat ay nagtatalo para sa mas mabagal na pagtatapos. Maaaring ma-trap ng mas mabilis na pagpiga ang metal bago ito magkaroon ng oras na dumaloy sa maliit na radii.
tumira
Isa hanggang limang segundo ay karaniwan, mas mahaba para sa napakalaking medalya. Hinahayaan ng Dwell ang materyal na gumapang sa huling ilang micron ng detalye at hinahayaan ang nababanat na pagbawi habang ang bahagi ay nasa ilalim pa ng pagkarga.
Decompression
Ang pagpapakawala ng presyon ay unti-unting pumipigil sa bahagi mula sa pag-snap palayo sa mukha ng die at pinoprotektahan ang die mula sa isang biglaang reverse load. Ito ay lalong mahalaga sa manipis, malalawak na bahagi.
Pag-uulit
Ang isang press na gumagawa ng 180 tonelada sa Lunes at 200 tonelada sa Biyernes ay hindi isang coining press. Ang mga nakaimbak na recipe na may pressure, posisyon, bilis at dwell ay nagbibigay sa operator ng paulit-ulit na panimulang punto sa bawat shift.
Die Setup: Kung Saan Isinilang ang Karamihan sa mga Problema sa Pag-coin
Kapag ang isang coining job ay hindi magiging malinis, ang press ang kadalasang huling suspek at ang die setup ang kadalasang una. Sinasaklaw ng anim na tseke ang karamihan nito.
Paralelismo
Suriin ang die set laban sa bolster na may mga indicator, pagkatapos ay itama gamit ang shims. Ang hindi pantay na taas ay nangangahulugan ng hindi pantay na kaginhawahan at isang die na nagsusuot sa isang gilid.
Isara ang taas
Itakda sa isang malambot na setting na blangko at siyasatin ang impression. Huwag kailanman itakda ang taas ng pagsara sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa suntok at mamatay na magkadikit.
Clamping
Ang may hawak ng die ay dapat na hawakan nang mahigpit ang set ng die. Anumang paggalaw sa holder ay nagiging flash, burr at hindi pare-pareho ang lalim ng relief.
Lubrication
Ang isang magaan, pare-parehong pampadulas na pelikula ay tumutulong sa daloy ng metal at tumutulong sa pagpapalabas. Masyadong marami at ang mamatay ay hindi makakapit sa ibabaw; masyadong maliit at ang bahagi galls.
Collar at blangkong kontrol
Kung saan ginagamit ang isang kwelyo, kinokontrol nito ang gilid ng blangko at pinipigilan ang rim mula sa pagkalat. Ang pagpapaubaya sa blangkong diameter ay mahalaga gaya ng kalidad ng mamatay.
Mamatay na kondisyon
Ang isang pinakintab na die print ay malinis. Ang isang solong burr o chip sa mukha ng die ay tapat na ginawa sa bawat solong bahagi hanggang sa may tumingin sa die sa halip na sa press.
Mga Kagamitan: Ano ang Daloy, Ano ang Lumalaban
Ang bawat metal na barya ay naiiba, at ang mga pagkakaiba ay praktikal kaysa sa akademiko. Sila ang magpapasya sa iyong tonelada, sa iyong tirahan, kung gaano kadalas ka mag-anne, at kung gaano mo maingat na pinakintab ang die.
ginto and silver
Malambot, maganda ang daloy, at maayos ang barya sa katamtamang tonelada. Ang hamon ay ang kalidad ng ibabaw at nakakapanghina, kaya naman nakadepende ang proof work sa isang napakahusay na die at disiplinadong pagpapadulas sa halip na brute force.
Tanso, tanso and bronze
Magtrabaho nang mabilis. Maaaring kailanganin nila ang isang hakbang ng pagsusubo sa pagitan ng mga operasyon, at ang mga pressure ng unit ay kapansin-pansing mas mataas kaysa sa mga mahalagang metal na may parehong laki.
aluminyo and its alloys
Madaling barya at mapagpatawad sa tonelada, na nagpapasikat sa mga ito para sa mga token, medalya at mga pampromosyong piraso. Ang matalim na detalye ay makakamit nang hindi pinipilit nang husto ang pagpindot.
Nickel at cupronickel
Mas matigas kaysa sa tanso at mas mahirap sa mamatay. Ang lalim ng pagluwag ay dapat planuhin nang konserbatibo at paikliin ang mga agwat ng pagpapanatili ng mamatay.
Bakal, hindi kinakalawang at titan
Mabibigat na presyon ng yunit at mabagal na bilis ng pagpisil. Kung saan ang mga bahagi ay malalaki o ang haluang metal ay matigas ang ulo, ang mainit o mainit na coining na may pinainit na mga platen ay nagiging isang makatwirang ruta.
Sintered at powder metal preforms
Ginagamit ang coining upang sukatin at palakihin ang mga sintered na bahagi sa huling tolerance, pagpapabuti ng surface finish at dimensional consistency sa isang stroke.
Ang pagbubuo ng malamig na walang init ay ang backbone ng lahat ng ito, at ito ay isang teknolohiyang ginagamit namin araw-araw sa ibang sulok ng tindahan. Ang parehong cold-forming logic ay tumatakbo sa pamamagitan ng mga kagamitan na binuo namin para sa iba pang mga industriya, halimbawa ang aming mga cold press forming machine, na ang press friction material ay nauuna sa hugis sa temperatura ng silid:
Cold Press Forming Machine para sa Preforms ng Brake Pad Ang hydraulic cold press ay pre-consolidate ang maluwag na friction material malapit sa ambient temperature bago ang hot-press curing, tumutulong sa pare-parehong density at kontroladong presyon. Tingnan ang Produkto → Iba't ibang materyal, parehong mga tanong sa engineering tungkol sa parallelism, pressure repeatability at kung gaano kadahan-dahan ang pagdating ng load.
Kung saan Nakukuha ng Hydraulic Coining Presses ang Kanilang Keep
Ang hydraulic coining ay hindi nakikipagkumpitensya sa bawat minting line sa mundo. Nanalo ito sa isang partikular na hanay ng mga trabaho, at malinaw na panalo ito sa kanila.
Malaking commemorative coins at mga patunay
Kung saan malalim ang kaluwagan at malaki ang diyametro, ang mabagal na pagpisil at pagtira ay hindi magagawa ng isang matalim na hampas: punan ang detalye hanggang sa gilid nang hindi nabibitak ang die.
Mga medalya, parangal at mga piraso ng pagtatanghal
Ang mga portrait at fine lettering ay eksaktong uri ng detalye na pinakatapat na ginagawa ng hydraulic press, bahagi pagkatapos ng bahagi, nang walang retoke.
Mamatay hobbing
Ang isang tumigas na hub ay dahan-dahang idiniin sa isang die blank sa napakataas na tonelada na may mahabang tirahan, na nagpapalubog sa impresyon sa bakal. Ito ay isa sa pinakaluma at pinaka-hinihingi na hydraulic coining application.
Mga de-koryenteng contact at precision embossed na bahagi
Nakikinabang ang mga contact rivet, strip at maliliit na embossed na bahagi mula sa paulit-ulit na tonelada at isang kontroladong posisyon sa ibaba, na mas madaling hawakan sa hydraulic press kaysa sa mekanikal.
Sukat ng mga sintered na bahagi
Ang mga bahagi ng pulbos na metal ay ginawa sa pangwakas na kapal at pagtatapos, na nagsasara ng mga tolerance na bintana na hindi maabot ng sintering lamang.
Alahas, hollowware, badge at mga bahagi ng relo
Maliit, detalyado at kadalasang mababa ang volume, ang mga trabahong ito ay nagbibigay ng gantimpala sa isang press na maaaring mag-imbak ng recipe at ulitin ito nang eksakto sa susunod na buwan kapag bumalik ang order.
Hydraulic o Electric Drive? Dalawang Matapat na Pananaw
Ito ang argumento na lumalabas sa bawat pulong ng pagkuha, at ang magkabilang panig ay may tunay na mga punto.
Ang kaso para sa haydroliko
Buong tonelada sa anumang punto sa stroke, tunay na naninirahan sa ilalim ng presyon, natural na proteksyon sa labis na karga at isang force curve na mabait sa coining dies. Ang tonelada ay adjustable mula sa control panel nang hindi binabago ang anumang hardware, at ang gastos sa bawat tonelada ng puwersa ay mahirap pa ring talunin sa mataas na kapasidad. Para sa malalim na kaluwagan, malalaking diameter at die hobbing, nananatili itong praktikal na sagot.
Ang kaso laban dito
Mas mabagal na mga cycle, hydraulic oil upang mapanatili, mas init upang pamahalaan at mas maraming enerhiya na ginagamit sa bawat bahagi kaysa sa isang well-tuned servo-electric drive. Ang kontra-argumento ay ang mga modernong variable na bomba, servo-hydraulic unit at accumulator system ay nagsasara ng malaking bahagi ng gap na iyon, at sa isang coining job ang limiting factor ay karaniwang bahagi ng kalidad kaysa sa cycle time. Kung ang iyong mga volume ay sinusukat sa mga strike sa bawat segundo, ang mekanikal na pagpindot ay ang tamang tool at walang sinuman ang dapat magpanggap kung hindi man.
Ang matapat na sagot ay ang pagpili ng drive ay dapat sundin ang bahagi, hindi ang polyeto. Ito ang parehong trade-off na dinadaanan namin sa mga customer sa aming sister press platform, at isinulat namin ito sa isang praktikal na paghahambing ng hydraulic at electric press drive para sa sinumang tumitimbang ng dalawa.
Para sa mas malalim na pagtingin sa kung paano kumikilos ang dalawang drive system sa isang tunay na palapag ng produksyon, tingnan ang breakdown na ito ng hydraulic at electric press drive , na sumasaklaw sa parehong force-curve na mga tanong mula sa ibang application.
Pagtukoy sa isang Coining Press: Isang Ten-Point Checklist
Dalhin ang sampung sagot na ito sa sinumang supplier at ang pag-uusap ay nagiging mas maikli at mas kapaki-pakinabang.
- Ang mismong bahagi. Diameter, kapal, materyal, lalim ng relief at ang tolerance na talagang mahalaga.
- Inaasahang lugar ng impression. Hindi yung blank area, yung area under load.
- Unit pressure at kabuuang tonelada. Kalkulahin ito, pagkatapos ay magdagdag ng 20 hanggang 30 porsiyentong margin.
- Uri ng frame at paninigas. Apat na column para sa karamihan ng coining work, na may nakasaad na deflection limit sa ilalim ng full load.
- Laki ng mesa, liwanag ng araw at stroke. Sukat sa paligid ng die set at ang paghawak na plano mong idagdag sa ibang pagkakataon.
- Kontrol ng bilis ng ram. Kumpirmahin na ang mga bilis ng diskarte, pagpisil at pagbabalik ay hiwalay na nababagay.
- tumira capability. Ang pindutin ay dapat na humawak ng buong presyon, hindi lamang maabot ito.
- Pressure repeatability at mga recipe. Itanong kung paano sinusukat ang tonelada at kung gaano ito palagiang umuulit ng shift to shift.
- Ejection at automation. Lakas ng pagbuga, pagtanggal ng bahagi at kung gusto mo ng awtomatikong paglilipat o paglo-load.
- Kaligtasan, serbisyo at mga reserba. Mga guwardiya at magkakaugnay sa mga pamantayan na dapat mong matugunan, kasama ang isang makatotohanang sagot sa mga ekstrang bahagi at suporta.
Ang isang supplier na hindi makasagot sa mga puntos na tatlo at walo na may mga numero ay nagsasabi sa iyo ng isang bagay na kapaki-pakinabang.
Pagpapanatiling Tumpak ang isang Coining Press
Ang katumpakan sa coining ay kadalasang pagpapanatili, ginagawa nang tahimik at ayon sa iskedyul.
Mga regular na pagsusuri
- Antas ng langis, kulay ng langis at mga tagapagpahiwatig ng filter
- Ang temperatura ng langis ay nasa isang matatag na working band, humigit-kumulang 30 hanggang 55 °C
- Kalinisan ng langis, sa ISO code na tinukoy ng tagabuo
- Nakikitang pagtagas sa paligid ng silindro, mga balbula at mga kabit
- Hindi pangkaraniwang ingay o vibration mula sa pump group
- Palakasin at patibayin ang kalinisan bago ang bawat pagbabago
- Pagsubok ng function ng mga guwardiya, interlock at kontrol ng dalawang kamay
Kapag nagkamali ang bahagi
- Hindi pagpuno ng detalye: suriin ang tonelada, tirahan, blangko ang tigas at pagpapadulas bago sisihin ang mamatay
- Flash o burr: shut height, parallelism at collar condition
- Pag-anod ng tonelada sa pagitan ng mga shift: temperatura ng langis, pagkasira ng balbula, pagkakalibrate ng pressure sensor
- Mga bahaging dumidikit: ahente ng paglabas, setting ng decompression, die polish
- Alisin ang hindi pantay na gilid sa gilid: suriin muli ang parallelism at shimming
- Unti-unting pagkawala ng sharpness: die wear, hindi press wear, sa karamihan ng mga kaso
Karamihan sa mga sintomas na ito ay mukhang mga press fault at lumalabas na mga proseso o tooling faults. Nakikita rin namin ang parehong pattern sa iba pang mga uri ng press, at nakolekta ang mga karaniwan sa gabay na ito mga isyu sa cold press forming machine at kung paano maiwasan ang mga ito .
Ang View Mula sa isang Press Builder
Hindi kami isang espesyalista sa kagamitan sa mint. Gumagawa kami ng four-column hydraulic presses na may programmable pressure, temperatura at oras, na ginagamit para sa rubber vulcanizing, silicone injection at friction material forming. Ang gawaing iyon ay nagturo sa amin ng ilang bagay na direktang naaangkop sa coining.
Nagsisimula ang lahat sa kung paano pantay na kumakalat ang pagkarga sa platen. Ang pagpindot na lumilihis sa ilalim ng pagkarga ay hindi naghahatid ng toneladang iminumungkahi ng gauge, at walang control algorithm ang nag-aayos ng frame na bumabaluktot. Pangalawa ay ang repeatability: ang isang operator ay dapat na makapag-imbak ng isang recipe at makakuha ng parehong resulta sa susunod na buwan. Pangatlo ay ang kontrol sa buong cycle, hindi lang ang peak, na nangangahulugang hiwalay na adjustable approach, squeeze, dwell and release.
Ang dalawang platform sa ibaba ay naglalarawan kung paano inilalapat ang pag-iisip na iyon sa pagsasanay. Ang una ay partikular na idinisenyo sa paligid ng pantay na pamamahagi ng presyon sa buong mukha ng die:
Equal Pressure Brake Pad Press Machine Custom press na may optimized pressure ratio at floating oil cylinder para sa pare-parehong presyon ng cavity sa high-volume na produksyon ng brake pad. Tingnan ang Produkto → Ang pangalawa ay isang heated-platen press kung saan ang presyon, temperatura at oras ay lahat ay hawak sa loob ng isang naka-imbak na recipe, na parehong disiplina na kailangan ng isang coining cycle kapag kasangkot ang mainit na pagbuo:
Custom Plate Vulcanizing Press para sa Mga Produktong Rubber Automated heated-platen vulcanizing press para sa mga bagay na goma, na may adjustable pressure at kinokontrol na 100–250°C na temperatura upang suportahan ang mahusay na produksyon. Tingnan ang Produkto → Kung tinutukoy mo ang isang coining press, iyon ang mga tanong na dapat itanong sa sinumang tagabuo, kabilang kami.
Mga Madalas Itanong
Ano ang pagkakaiba ng coining at striking?
Parehong closed-die cold forming operations, kaya magkatulad ang metalurhiya. Ang pagkakaiba ay ang kurba ng puwersa. Ang pag-strike ay gumagamit ng matalim na mekanikal na salpok, na mabilis at mahirap sa mamatay. Ang coining sa isang hydraulic press ay gumagamit ng isang mabagal na pagpisil na sinusundan ng isang dwell sa ilalim ng presyon, na pinupuno ang pinong kaluwagan nang mas malumanay at mas tuloy-tuloy.
Magkano tonnage ang kailangan ng hydraulic coining press?
Tantyahin ang unit pressure na na-multiply sa inaasahang lugar ng impression, pagkatapos ay magdagdag ng 20 hanggang 30 porsiyentong margin. Ang isang maliit na pilak na medalya ay maaaring mangailangan lamang ng 100 hanggang 200 tonelada, ang isang malaking bronze commemorative ay maaaring mangailangan ng 800 tonelada o higit pa, at ang die hobbing ay maaaring umabot sa libu-libong tonelada.
Makakagawa ba ang isang hydraulic coining press ng mga circulation coins sa mataas na bilis?
Maaari itong gumawa ng mga ito, ngunit hindi sa bilis ng mint. Ang coinage na may mataas na dami ng sirkulasyon ay karaniwang tinatamaan sa mga mekanikal na pagpindot na nagpapatakbo ng ilang strike bawat segundo. Ang mga hydraulic presses ay nababagay sa mga commemorative, proof, medals, die hobbing at precision embossed parts, kung saan ang detalye at repeatability ay mas mahalaga kaysa sa cycle time.
Bakit napakahalaga ng dwell time sa coining?
Ang metal ay patuloy na gumagapang sa pinong detalye habang pinipigilan ang presyon. Kung walang dwell, ang panlabas na detalye ng impression ay maaaring lumabas na malambot, lalo na sa malalaking bahagi. Pinapayagan din ng Dwell na mangyari ang elastic recovery habang ang bahagi ay nasa ilalim pa rin ng pagkarga, kaya kinokontrol ng die ang mga huling sukat.
Maaari bang gumamit ng hydraulic press para sa die hobbing?
Oo, at isa ito sa mga klasikong application. Ang isang tumigas na hub ay dahan-dahang idinidiin sa isang die blank sa napakataas na tonelada na may mahabang tirahan, kaya ang impresyon ay unti-unting bumabaon sa bakal sa halip na ma-martilyo dito.
Kailangan ba talaga ng apat na hanay na frame?
Para sa karamihan ng coining work ito ang mas ligtas na pagpipilian, dahil ang apat na column ay namamahagi ng load nang pantay-pantay at pinapanatili ang mga platens parallel sa ilalim ng pressure. Ang mga pagpindot sa C-frame ay maaaring gumana para sa maliliit, mababang toneladang trabaho, ngunit ang parallelism ay nagiging mas mahirap hawakan habang tumataas ang tonelada.
Gaano kadalas dapat palitan ang hydraulic oil?
Sundin ang pagsusuri ng langis sa halip na isang nakapirming kalendaryo. Karamihan sa mga tindahan ay nagpapalit ng langis taun-taon o ayon sa iskedyul ng tagabuo, pinapalitan ang mga filter nang mas madalas, at pinapanatili ang temperatura ng langis sa isang matatag na banda na humigit-kumulang 30 hanggang 55 °C. Ang malinis at matatag na langis ay isa sa mga pinakamurang paraan para protektahan ang pressure repeatability.
